Model | HZ-S0206 |
Barvna temperatura/barva | 2300K |
2700K | |
3000K | |
4000K | |
6000K | |
Ustrezen svetlobni trak | 2216-240-24V-3mm |
CRI | >90 |
Napetost(V) | 24 |
Električni tok(A) | 0,48 |
Moč(W/m) | 5 |
lm/valovna dolžina | 107 |
108 | |
113 | |
126 | |
130 | |
Velikost(mm) | 2,5×6 |
Standardna dolžina | 5000 mm |
Strižna enota(mm) | 25 |
Ocene IP | IP67 |
1.Izbira čipa: V skladu z zahtevami glede učinkovitosti svetlosti, barvne temperature, indeksa barvnega upodabljanja in drugih lastnosti pri oblikovanju izdelka so visokokakovostni čipi SMD LED kupljeni pri zanesljivih dobaviteljih. Ti čipi morajo pred nabavo opraviti strog pregled vzorčenja, da se zagotovi, da električne in optične lastnosti ustrezajo standardom.
2. Nabava tiskanih vezij: Izberite ustrezno visokokakovostno ploščo FPCB, izmerite njeno temperaturno odpornost, prevodnost in fleksibilnost ter hkrati nabavite različne elektronske komponente, potrebne za proizvodnjo, kot so kondenzatorji in upori, ki morajo vse ustrezati uveljavljenim standardom kakovosti.
3. Nabava pomožnega materiala: Kupite pomožne materiale, kot so 3M lepilo za sestavljanje trakov, spajkalno pasto za varjenje in lepilo za inkapsulacijo in zaščito ter zagotovite, da se njihova viskoznost, stabilnost in druge lastnosti ujemajo s proizvodnim procesom trakov.
1. Tiskanje spajkalne paste: Spajkalna pasta je natančno prevlečena na položaje blazinic na vezju FPCB. Z uporabo visoko natančnega tiskarskega stroja za spajkalno pasto in v skladu s prednastavljeno predlogo sta debelina in oblika spajkalne paste zagotovljeni, da sta enotni in natančni, kar je dobra podlaga za poznejše krpanje kroglic.
2.Krpanje kroglic: Kupljene SMD LED kroglice se s pomočjo stroja za avtomatsko polaganje hitro in natančno pritrdijo na ploščice, potiskane s spajkalno pasto, po načrtu. Postopek popravka ves čas spremlja sistem strojnega vida, manjša odstopanja pa lahko pravočasno popravimo.
Izvedite ročni vizualni pregled površinsko nameščenega traku LED.
1. Nastavitev parametrov: V skladu z značilnostmi uporabljene spajkalne paste in specifikacijami kroglic skrbno prilagodite parametre vsakega temperaturnega območja na spajkalni napravi za ponovno pretakanje, vključno s temperaturo predgretja, hitrostjo segrevanja, najvišjo temperaturo pretoka in hitrostjo hlajenja. Natančna nastavitev parametrov je ključ do kakovosti varjenja.
2. Izvedba varjenja: Zakrpano vezje položite na tekoči trak stroja za spajkanje z reflowom. Ko gre vezje skozi območja predgretja, reflowa in hlajenja, se spajkalna pasta segreje, da se stopi in strdi, s čimer se vzpostavi trdna električna povezava med kroglicami in vezjem. V tem obdobju je operater zelo pozoren na stanje delovanja opreme.
1.Vizualni pregled: Opravite predhodni vizualni pregled zvarjenega traku, da preverite, ali je navidezno spajkanje, manjkajoče spajkanje, neprekinjeno spajkanje kroglic, ali so kroglice poškodovane ali zamaknjene in ali so na tiskanem vezju praske ali druge pomanjkljivosti. .
2.Power-on Test: Priključite trak na ustrezno napajanje 24 V, opazujte stanje osvetlitve kroglic, preverite, ali je osvetlitev enakomerna, ali obstaja stroboskopska svetloba in ali je barvna temperatura normalna. Označite pokvarjene izdelke in naročite strokovno vzdrževalno osebje, da jih popravi.
1. Mešanje in predelava materialov: Dodajte trdne silikonske surovine in dodatke, kot so sredstva za vulkanizacijo, v mešalnik v določenem razmerju ter mešajte in obračajte, dokler trdni silikon ni popolnoma enoten. Za nekatere posebne zahteve svetlobnih trakov bo morda treba dodati barvno masterbatch in druge materiale za prilagoditev barve.
2.FPCB Fleksibilna obdelava plošč:Prilagodljiva plošča FPCB z nameščenimi kroglicami LED in dokončanim spajkanjem je izpostavljena udarnemu staranju, da se preizkusita njena stabilnost in zanesljivost. Po šoku staranja se celotna fleksibilna plošča FPCB postavi na delovno mizo, prekrito z antistatičnim usnjem za ločevanje plošč in razdeljena na posamezne fleksibilne trakove FPC. Svetlost vsake kroglice LED se testira, kvalificirane pa se zvijejo.
3. Ekstrudiranje: Razdelite premešan in enoten trdni silikon, kot je potrebno, nato pošljite fleksibilni trak FPC v ekstruder, opremljen z matrico za iztiskanje, in pošljite razdeljeni trdni silikon. Istočasno vklopite peko in ekstruder ter začnite z iztiskanjem in pečenjem. Med postopkom iztiskanja se plastificirana silikonska talina premika naprej pod vrtenjem polža in gre skozi matrico ekstruderja. Vijak in matrica ekstruderja izvajata pritisk na talino, da jo ekstrudirata v tulec ali lupino neonskega svetlobnega traku glede na obliko in velikost matrice in vanj zavijeta fleksibilno ploščo FPC.
1. Hlajenje: Ekstrudirani neonski svetlobni trak takoj vstopi v hladilno napravo, kot je rezervoar za hladilno vodo ali zračno hladilno napravo, tako da se silikon hitro ohladi in strdi ter obdrži obliko in velikost v času iztiskanja.
2. Oblikovanje:Neonski svetlobni trak ima po ohlajanju določeno trdoto in oblikovno stabilnost ter se lahko naknadno obdeluje in obdeluje.
1. Rezanje in obrezovanje: Izrežite in obrežite ekstrudirani neonski svetlobni trak glede na zahtevano dolžino. Običajno se za rezanje svetlobnega traku na standardno dolžino uporabi rezalna oprema ali rezalna orodja.
2. Inšpekcija in testiranje: Opravite pregled videza, preizkus ob vklopu itd. na traku neonske svetlobe z nameščenimi svetlobnimi kroglicami, da preverite, ali stanje oddajanja svetlobe, enakomernost barv, električna zmogljivost itd. svetlobnih kroglic izpolnjujejo zahteve, in odstranite pokvarjene izdelke.
1. Sestavljanje dodatne opreme: Nalepite 3M lepilo na preizkušeni kvalificirani trak, da olajšate poznejšo namestitev. Za vodotesne trakove bo izvedena dodatna tesnilna obdelava, dodani bodo vodotesni tulci, gumijasta tesnila in druge komponente.
2. Pakiranje in skladiščenje: Navijte in zapakirajte trakove na urejen način v skladu s standardno dolžino, kot je 5000 mm na zvitek, položite na plastično folijo in kartonsko embalažo, pritrdite oznako izdelka, na kateri so navedeni specifikacije, model, datum proizvodnje in druge informacije, in nato premaknite jih v skladišče za skladiščenje, čakajo na pošiljko.